Linije za proizvodnju elektrostatičkog premazivanja prahom

Od 2000. godine proizvodimo strojeve za premazivanje i linije za bojanje. Dobrodošli da nas kontaktirate putem e-pošte:gzwld@gzwld.com ili mobitel/Whatsapp:8613570138590. Osnovni parametri (samo primjer)

1.1. Dimenzije obratka (mm*mm*mm):

1.2 Mjesto proizvodnje (m*m):

2. Tijek i kapacitet procesa

1. Predtretman: vješanje → namakanje odmašćivanje (3-5 min, 50-60 stupanj ) → namakanje čistom vodom I (0.{5-1 min) → namakanje čistom vodom II ( 0.5-1 min) → fosfatiranje (1-2min) → Namakanje u čistoj vodi I (0.{{10}} min) → potopiti u čistu vodu II (0.5-1 min) → objesiti → ocijediti i osušiti.

2. Premazivanje raspršivanjem praha: gornji dio → prskanje (automatsko, ručno prskanje) → stvrdnjavanje (180-220 stupanj podesiv, 15 min) → hlađenje → donji dio.

3. Opis procesa opreme i dizajn strukture

1. Spremnik za namakanje predtretmana

Veličina spremnika: D2900׊1400×V2300 (mm).

Kostur potopnog spremnika je kvadratna cijev od pocinčanog ugljičnog čelika 50×100, a stijenka spremnika izrađena je od 15 mm debele ploče od inženjerske PP gume.

2. Oprema za dizanje: 1 električna dizalica snage 500w i maksimalne težine dizanja 300kg.

3. Potporni okvir: materijal 10# I-beam, veličina specifikacije je L4100×H6000 (mm), količina je 12 kompleta.

4. Staza: Materijal je 10# I-zraka, duljina je 15 metara.

5. Transportna oprema

Transportna oprema uglavnom se sastoji od električnih pogona, teških mehanizama za zatezanje čekića, lanaca, tračnica, zakrivljenih tračnica, teleskopskih tračnica, tračnica za inspekciju, uređaja za automatsko punjenje gorivom, nosača, električnih sustava upravljanja, automatskih uređaja za zaštitu od preopterećenja itd. UH{{0} }Usvojen je HA standardni ovjesni lanac transportera za teške uvjete rada, s težinom podizanja u dvije točke od 100 kg, a ploča za prihvat troske postavljena je ispod lanca transportera kako bi se spriječilo da ostaci ulja iz lanca u gusjenici padnu na obradak; električni pogon 1.5kw, brzina lanca Vmax≈1- 1.5m/min, ugraditi dva seta električnih pogona. Svi ključni dijelovi pruge opremljeni su kontaktnim prekidačima za hitno zaustavljanje, a pogonska instalacija opremljena je mehaničkom i električnom dvostrukom sigurnosnom zaštitom.

Raspored 1:

Model pokretnog lanca UH-5075-HA teški ovjesni lanac s korakom od 150 mm i ukupnom duljinom od 93 metra.

Viseći nosivi Spreder ima nosivost od 50kg s razmakom od 300mm.

Staza ima strukturu u obliku slova C i čeličnu ploču od 3,5 mm. Ukupna dužina 75 metara

Oprema za podešavanje napetosti Tip teškog čekića, promjera 4200 mm.

Pogonska oprema: gusjenični tip, omjer redukcije 1:50, snaga motora 1,5kw, regulacija brzine frekvencijske konverzije.

Brzina lanca Brzina lanca procesa projektiranja je: V=1.2m/min (1.0-1.5m/min bezstupanjsko podesivo)

Dozator goriva 1 set

5. Visokotemperaturna peć za pečenje

Okvir komore peći za visokotemperaturno pečenje i nosivi okvir izrađeni su od profiliranih materijala koji su izrađeni od 50×100 materijala debljine 3,0 mm. Izolacijska ploča izrađena je od 125 mm izolacijske ploče utičnice od kamene vune. Unutarnja i vanjska ploča izolacijske ploče su pocinčani lim debljine 0,7 mm. Srednji sloj ispunjen je 100K izolacijskim materijalom od kamene vune. 15 stupnjeva više od temperature okoline. Instalirajte 1 set zračne zavjese za razbijanje topline na ulazu i izlazu, koristeći vrući zrak u izolacijskoj peći; Materijal zračne zavjese koja lomi toplinu je pocinčani lim debljine 1,5 mm, puhalo je 4-72-3.2A centrifugalni ventilator, a volumen zraka je 3000M3/h motor Snaga je 3kw.

6. Sustav grijanja

Uređaj za grijanje koristi LPG metodu izravnog izgaranja za grijanje. Vanjska bočna ploča peći na vruće mlaznice izrađena je od čeličnog lima premazanog bojom debljine 1 mm; debljina izolacijskog sloja je 100-150mm, a materijal je kamena vuna i aluminijev silikat. Unutarnja ploča držača peći za izgaranje izrađena je od ploče od nehrđajućeg čelika 304 debljine 1.0 mm; plamenik koristi linearno proporcionalno podešavanje plinskog japanskog Zhengying plamenika s maksimalnom snagom od 300,000 kcal, koji može automatski prilagoditi veličinu plamena izgaranja prema temperaturi kako bi se postigla stabilnija temperatura pečenja.

Sustav kontrole temperature opremljen je s 2 seta regulatora temperature za kontrolu temperature u peći za vruće mlaznice i pećnici za pečenje (sustav će automatski biti konstantan na postavljenoj temperaturi pečenja); cirkulacijski ventilator je međusobno povezan s plamenikom, a sustav će automatski isključiti izgaranje kada cirkulacijski ventilator otkaže. Sustav je opremljen zaštitnim krugovima kao što su previsoka temperatura i kratki spoj zbog gubitka faze. Cirkulacijski ventilator koristi GW-8C, 15kw plug-in ventilator otporan na temperaturu, s volumenom cirkulirajućeg zraka od 25000000M3/h. Temperaturu u prostoriji za pečenje automatski kontrolira digitalni regulator temperature iz grijanja i kontrole temperature, a zvučni i svjetlosni alarm će vas obavijestiti kada temperatura padne.

Priložena tablica 2: Konfiguracija peći za visokotemperaturno pečenje

Tijelo komore za pečenje Specifikacija visokotemperaturne peći za pečenje je 12000*6050*3900 mm (D׊×V).

Temperaturni zahtjevi Grijanje prirodnim plinom na LPG, unutarnja temperatura tolerancije ±5 stupnjeva, temperatura vanjskog zida peći ne prelazi sobnu temperaturu od 10 stupnjeva, temperatura je podesiva i konstantna temperatura, najviša temperatura pečenja može doseći 220 stupnjeva.

Zračna zavjesa je toplinski izolirana. Jedan centrifugalni ventilator od 3kw sa protokom zraka od 3000M3/h.

Sustav komora: Debljina visokotemperaturne peći za pečenje Veća ili jednaka 125 mm izolacijska ploča, vanjska ploča 0.7 mm čelična ploča u boji, unutarnja ploča 0.7 mm pocinčana čelična ploča, unutarnje punjenje 100k izolacija od kamene vune i materijal koji usporava plamen. Materijal okvira je kvadratna cijev 50×100

Uređaj za grijanje Plamenik koristi marku japanske marke Zhengying, standard topline peći za sušenje je 300,000 kcal, a ukupna veličina peći s vrućim mlazom: 3000 *2000*1800 mm (D׊×V). Izolacijska ploča tijela peći na vrući zrak 1,0 mm debela obojena čelična ploča, 1,0 mm debela ploča od nehrđajućeg čelika SUS304, kamena vuna debljine 100-1500 mm i izolacijski materijal od aluminij silikata u sredini, set od 800*1600 mm (W ×H) Vrata za popravak.

Kruženje vrućeg zraka

Sustav 1. Kanal za cirkulaciju zraka u komori ima kvadratnu cijev i 10mm debelu pocinčanu čeličnu strukturu.

2. Cirkulacijski ventilator koristi GW-8C, 15kw plug-in ventilator otporan na temperaturu s volumenom cirkulirajućeg zraka od 25000000M3/h. Vrući zrak se ispuhuje iz donjeg zračnog kanala u prostoriji za pečenje i reciklira iz gornjeg povratnog zračnog kanala. Zračni kanal se može postaviti. Otvor za izlaz zraka za podešavanje količine zraka.

3. Ispušni plin se ispušta izravno, a ispušni otvor je postavljen.

7. Prostorija za ciklonsko prskanje inženjerske plastike

1) Princip rada:

Pod usisnim djelovanjem ventilatora stvara se podtlak u prostoriji za raspršivanje praha kako bi se spriječilo prelijevanje praha izvan prostorije za raspršivanje praha. Nakon što se prah filtrira elementom filtera, čisti zrak se ispušta, a prah pada u prostoriju za raspršivanje praha. Većina praha ulazi u veliku ciklonsku cijev, a zatim ga pumpa sustav za pumpanje praha u veliku kantu za prah i cirkulira do pištolja za prskanje. Sustav za oporavak opremljen je impulsima. Funkcija automatskog čišćenja s puhanjem unatrag, preko pulsnog regulatora, redovito otvara pulsni ventil, otvara komprimirani zrak u zračnom jastuku i ispuhuje prah na elementu filtera kako bi osigurao da element filtera ima dovoljnu ventilaciju u bilo kojem trenutku. Veliki ciklonski sustav oporabe ulazi u element filtera s vrlo malo praha, može osigurati kontinuirani dobar učinak oporabe. Usvojen je unutarnji ispušni sustav i nema sekundarnog onečišćenja na izlazu zraka ventilatora.

2) Značajke strukture za oporavak ciklona

Kabinet za oporavak uglavnom je podijeljen u šest dijelova, naime: ispušnu cijev kabine za raspršivanje, primarni ciklonski kabinet, sekundarni pulsni filterski kabinet, ispušnu/ispušnu cijev ventilatora, sustav ventilatora i električni upravljački ormar.

A. Ispušna cijev komore za raspršivanje je ispušna cijev koja povezuje komoru za raspršivanje praha i opremu za oporavak. Plin koji sadrži prah ulazi u opremu za obnavljanje iz komore za prskanje kroz cjevovod za proces obnavljanja. Ima strukturu prirubničkog spoja, zapečaćenu i zavarenu čeličnom pločom δ1,5 mm, a vanjska strana je prskana plastikom ili bojom.

B. Ciklon kabinet prve razine je veliki ciklonski sustav za obradu praha, s potpuno čeličnom konstrukcijom i cjelokupnim plastičnim raspršivanjem. Srednji dio je opremljen ciklonskom cijevi; gornji dio je ciklonska kutija s više prozora za pregled i čišćenje, opremljena unutarnjim uređajem za samočišćenje praha; donji dio je kutija za sakupljanje praha prve razine, koja je povezana bravom, što je zgodno za rastavljanje i sastavljanje. Korišteni materijali su: kvadratni prolaz 80×80, kutni čelik, čelična ploča δ1-1.5 mm, itd.

C. Kabinet sekundarnog pulsnog filtra je sustav obrade praha elementa filtra s povratnim puhanjem pulsa, dizajna potpuno čelične strukture i cjelokupnog tretmana raspršivanjem. Gornji dio je pulsna kutija, opremljena spremnikom pulsnog plina, 12 kompleta pulsnih ventila i solenoidnim ventilom, kao i povezanim krugovima i strukturama plinskog kruga; srednji dio je filterska kutija s ugrađena 24 kompleta filterskih elemenata s rotirajućim krilima, s izvrsnim učinkom filtriranja i dugim vijekom trajanja; Dno je sekundarna kutija za prikupljanje praha sa strukturom vrata koja se otvaraju sa strane, što je jednostavno za korištenje. Korišteni materijali su: kvadratni prolaz 40×40, kutni čelik, čelična ploča δ1-2mm i pripadajući dodaci, itd.

D. Usisna cijev ventilatora je usisna cijev koja povezuje ormarić sekundarnog impulsnog filtra i ventilatorski sustav. Čisti zrak filtriran filtarskim elementom ulazi u sustav ventilatora kroz cijev. Ima strukturu prirubničkog spoja, zapečaćenu i zavarenu čeličnom pločom δ1,5 mm, a površina je prskana plastikom ili bojom.

E. Sustav ventilatora sastoji se od {{0}} velikog centrifugalnog ventilatora snage 37,0 KW i volumena zraka od 23,000 kubičnih metara na sat. Opremljen je sustavom prigušivača ventilatora, a ventilatorom se upravlja u obliku zvijezde do trokuta.

F. Električni upravljački ormarić je upravljački centar Cyclone II ormarića za prikupljanje praha. Kontroler za rekuperaciju praha Cyclone II koristi čip mikroračunala za automatsku kontrolu, upute za tok programa i koristi elektroničke upravljačke komponente poznate marke za automatsku kontrolu ventilatora i pulsiranja i čišćenja. I druge funkcije.

Popularni tagovi: proizvodne linije za elektrostatsko premazivanje prahom, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica, veleprodaja, proizvedeno u Kini