Proces rada i mjere opreza proizvodne linije opreme za bojanje

Proces rada i mjere opreza proizvodne linije opreme za bojanje

Proizvodna linija opreme za lakiranje je vrlo važna, a svaka karika ima odgovarajuće zahtjeve tehničkih parametara. Ako svaka pojedinačna oprema u liniji za proizvodnju boja radi dobro, ali raspored procesa i rad nisu ispravni, cjelokupna linija za proizvodnju boja neće biti jednostavna za korištenje. Zatim, razgovarajmo o procesu rada i mjerama opreza proizvodne linije za slikanje.

1. Operateri bi trebali razumjeti strukturu, izvedbu, principe i operativne postupke proizvodne linije bojanja prije nego što mogu preuzeti svoja radna mjesta.

2. Pripremiti za bojanje i uključiti uređaj za grijanje; Kada temperatura poraste na zadanu temperaturu, pokrenite transportni uređaj, aktivirajte cirkulacijski ventilator i uključite transportni uređaj za podmazivanje.

Prije uporabe pokretne trake, sve dijelove treba provjeriti radi bilo kakvih problema prije uporabe; Redovito provjeravajte pričvršćivače i napetost ovjesnog lanca te redovito čistite viseće elemente.

4. Prilikom pokretanja pokretne trake, brzina treba biti ujednačena, a brzina lanca treba se postupno povećavati od niske. Prilikom gašenja, brzinu lanca treba namjestiti na nulu kako bi se izbjeglo iznenadno oštećenje komponenti ispravljača.

5. Ovješeni izradak treba biti čvrst i stabilan i ne smije prelaziti veličinu izratka specificiranu lancem ovjesa (dijagonala izratka manja ili jednaka 1 m); Kvaliteta izratka ne smije prijeći granicu koju određuje ovjesni lanac; Brzina strune određena ovjesnim lancem ne smije biti veća od 1,5 m.

6. Odaberite postavljenu temperaturu i brzinu linije na temelju debljine izratka; Što je obradak deblji, to je viša temperatura i manja brzina lanca.

7. Postavka temperature boje - stupanj , konstantna temperatura 30-40 minuta, postavka temperature prskanja - stupanj , konstantna temperatura 15-20 minuta.

8. Ravnomjerno nanesite maslac na unutarnju stijenku prednje komore prije nego što radni komad uđe u kabinu za raspršivanje vodene zavjese, dodajte sredstvo za stvrdnjavanje u vodu, a zatim redom uključite pumpu za vodu, ventilator i rasvjetu. Raspršite obradak kada je isporučen; Očistite unutarnje zidove prostorije i boju na umivaoniku na vrijeme prije odlaska s posla, pravovremeno očistite mrežicu filtera vodene pumpe i isključite izvore struje i plina.

9. Debljina vodene zavjese kabine za prskanje treba biti veća od ili jednaka 2 mm i ujednačena. Razina vode u sudoperu ne smije biti viša od mreže filtera vodene pumpe, niti preniska.

10. Prije nego što izradak uđe u prostoriju za raspršivanje praha, redom uključite ventilator, rasvjetu i napajanje uređaja za raspršivanje i počnite raspršivati ​​kada se izradak unese. Očistite put raspršivača praha prije napuštanja posla, sakupite i reciklirajte prah, prosijte ga i stavite u kantu ili kutiju za prah, isključite struju i izvor plina; Redovito čistite i provjeravajte filterski element.

11. Usvajanje visećeg transportnog sustava, njegovu nosivost i vučnu sposobnost treba izračunati i smetnje iscrtati. Brzina lanca također ima odgovarajuće zahtjeve za usklađivanje opreme. Oprema za prskanje također zahtijeva stabilnost lanca. U procesu projektiranja treba u potpunosti uzeti u obzir utjecaj različitih čimbenika, a odabir prikladne transportne metode idealan je pristup.

12. Unutrašnjost sušionice treba održavati čistom, a oštećene kvarcne cijevi pravovremeno zamijeniti. Prilikom zamjene kvarcnih cijevi potrebno je zategnuti stezaljke ožičenja.

13. Pet gumba za hitno zaustavljanje raspoređeno je na liniji za bojanje kako bi se proizvodnja zaustavila na vrijeme u slučaju bilo kakvih problema. Nakon rješavanja problema, tipke za hitno zaustavljanje mogu se isključiti kako bi nastavili s radom.