Automatska linija za nanošenje praha za proizvodnju industrijskih proizvoda

1, Osnovni parametri

1.1. Maksimalne vanjske dimenzije primjenjivih privjesaka (mm * mm * mm): D6000xŠ600xV1500.

1.2 Vrijeme prskanja: 8 sati dnevno.

1.3 Mjesto proizvodnje (m * m): 33x11,5.

1.4 Napajanje:

Trofazni AC: 380V; Frekvencija: 50Hz;

Jednofazni: 220V; Frekvencija: 50Hz.

2, Tijek procesa i proizvodni kapacitet

1. Linija za raspršivanje praha: vješanje → prskanje (automatsko prskanje ili ručno dodatno prskanje) → pečenje i stvrdnjavanje (podesivo od 180-200 stupnja ) → hlađenje → viseće.

2. Brzina transportnog lanca: podesiva od 0-1.5m/min.

Dodatak 1

redoslijed

Naziv procesa Metoda obrade Vrijeme procesa (min) Parametri procesa Napomene

1. Instalirajte i objesite komponente za umjetnu sobnu temperaturu

2 ručno prskanje 1-2 sobna temperatura

3 premazivanje pečenje prirodni plin 12-18 temperatura: 180-200 stupanj podesiva temperatura pečenja može se prilagoditi prema zahtjevima premaza

4 Hlađenje 11

5 viseći ručni rad

3, Opis procesa opreme i konstrukcijski dizajn

1. Transportna oprema

Transportna oprema uglavnom se sastoji od električnih pogona, teških mehanizama za zatezanje čekića, lanaca, tračnica, zakrivljenih tračnica, teleskopskih tračnica, tračnica za inspekciju, nosača, električnih upravljačkih sustava, automatskih zaštitnih uređaja od preopterećenja, itd. Usvajanje QXG300 transportnog lanca za teške uvjete rada, uređaj za podizanje tipa poprečne grede može podnijeti opterećenje od 160 kg; Električni pogon Vmax ≈ 0-1.5m/min, ugradite 1 komplet električnog pogona. Uređaj za zatezanje opremljen je uređajem za zaštitu od graničnog pomaka kako bi se osigurao nesmetan rad cijelog lanca. Cijela linija opremljena je ovjesnim lančanim prekidačima za zaustavljanje u nuždi na mjestima vješanja, prskanja i pogonske opreme na obratku, a pogonska instalacija opremljena je mehaničkom i električnom dvostrukom sigurnosnom zaštitom. Potporni okvir tračnica unutar peći za pečenje izrađen je od materijala kvadratne cijevi 60 × 120.

2. Pećnica na visokoj temperaturi

1) Tijelo pećnice za pečenje: Visokotemperaturna pećnica za pečenje ima prolaznu strukturu, a kostur tijela komore za pečenje i potporni okvir izrađeni su od profila koji su izrađeni od 50 × 100 i 100 × 100 kvadratnih cijevi debljine 2,0 mm. Izolacijska ploča za visokotemperaturnu pećnicu izrađena je od izolacijske ploče od kamene vune debljine 125 mm, a srednji sloj ispunjen je 100K izolacijskim materijalom od kamene vune. Unutarnji i vanjski paneli su pritisnuti zajedno s izolacijskim materijalom, a temperatura vanjske stijenke komore nije viša od 15 stupnjeva iznad temperature okoline.

2) Sustav grijanja: Uređaj za grijanje koristi neizravnu metodu grijanja, a vanjska bočna ploča peći na toplo mješanje izrađena je od čelične ploče presvučene bojom debljine 0.5 mm; Debljina izolacijskog sloja je 150mm, a materijal je kamena vuna. Unutarnja ploča izolacijskog ormarića peći za izgaranje izrađena je od pocinčane čelične ploče debljine 0,5 mm; Materijal izmjenjivača topline izrađen je od ploče od nehrđajućeg čelika 321 otporne na visoke temperature zavarene zajedno; Dizelski motor s izgaranjem za visokotemperaturnu peć za pečenje koristi talijansku marku RIELLO RL44, s izlaznom toplinom od 400 000 kcal. Ventilator za cirkulaciju vrućeg zraka koristi plug-in 5 # centrifugalni ventilator otporan na visoke temperature, snage 7,5 KW i volumena zraka od 30000 M3/h; Može automatski prilagoditi veličinu plamena izgaranja prema temperaturi, čineći temperaturu boje stabilnijom.

Sustav kontrole temperature opremljen je s dva seta kontrola temperature za regulaciju temperature unutar štednjaka na topli zrak i pećnice za pečenje (sustav će automatski održavati stalnu temperaturu pečenja); Cirkulacijski ventilator povezan je s motorom s unutarnjim izgaranjem, a sustav će automatski isključiti električnu grijaću cijev kada cirkulacijski ventilator prestane raditi; Sustav je opremljen zaštitnim krugovima kao što su pregrijavanje, gubitak faze i kratki spoj.

Temperatura unutar prostorije za pečenje automatski se kontrolira digitalnim regulatorom temperature za grijanje i kontrolu temperature. Kada temperatura prijeđe ograničenje, oglasit će se zvučni i vizualni alarm

3) Stroj za toplinsku zračnu zavjesu: Instalirajte jedan set stroja za toplinsku zračnu zavjesu na svaki ulaz i izlaz iz pećnice za pečenje, sa snagom motora od 1,5 kw, kako biste spriječili istjecanje vrućeg zraka. Montirajte jednu odvodnu cijev na vrhu ulaza i izlaza iz pećnice.

Popularni tagovi: automatska linija za nanošenje praha za proizvodnju industrijskih proizvoda, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica, veleprodaja, proizvedeno u Kini